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偏擺伺服送料機(jī)

機(jī)械品牌: 力豪
產(chǎn)品型號(hào): 左右偏擺型伺服送料機(jī)
適用料寬: 400~1300mm
適用料厚: 0.2~3.2mm
適用內(nèi)徑: 450~530mm
適用外徑: 1000mm
產(chǎn)品規(guī)格: 標(biāo)準(zhǔn)型-可非標(biāo)定制加工
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規(guī)格參數(shù)


力豪NCFP左右偏擺送料機(jī)主要是針對(duì)金屬圓片自動(dòng)移位送料機(jī)是針對(duì)圓片下料生產(chǎn)線,節(jié)約成本提高效率而設(shè)計(jì)制作,高產(chǎn)出、高效率、高精度、能耗低、全自動(dòng)化控制,送料機(jī)的整平工作輥可將材料弧度加以矯正,讓材料可以順利通過模具,并保證圓片平面度,并避免材料的浪費(fèi)。


標(biāo)題-產(chǎn)品特點(diǎn).png

一、工作范圍:

1、工件的厚度在:0.2-3.2mm,寬度最大1800mm,圓片直徑最大1000mm.

2、適用于產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于五金、沖壓、電子、電器、科技、汽配、金屬、包裝、實(shí)業(yè)、航空、箱柜、機(jī)械、電氣、機(jī)電等行業(yè)。
        3、適用于帶鋼,鋁,銅,不銹鋼、鐵等材質(zhì)卷料。

二、技術(shù)優(yōu)勢(shì):
        1、高產(chǎn)出:可進(jìn)行多次移位,按60°角計(jì)算,每一次移位可節(jié)約材料7%,在圓片大小不等時(shí),可依材料寬度對(duì)排布角度進(jìn)行改變,提供材料利用率。
         2、高效率:每分鐘速度為60次。
         3、高精度:在連續(xù)沖壓過程中,邊與邊的距離可設(shè)定在0.5mm以內(nèi),每次的移動(dòng)誤差可保證在±0.08mm以內(nèi)。
         4、占地空間小,能源消耗低
         5、成品工作搬運(yùn)方便:材料沖壓后,自動(dòng)掉落在成品輸送帶上,由輸送帶送到垛料臺(tái)上。
         6、全自動(dòng)化控制,節(jié)省人力成本,該生產(chǎn)線在工作中,只需一位員工操作電控箱控制機(jī)柜。在人機(jī)面板上輸入操作程序,設(shè)備將全自動(dòng)化生產(chǎn)。


標(biāo)題-產(chǎn)品介紹.png

偏擺伺服送料機(jī)



·五金沖壓行業(yè)

在五金產(chǎn)品的沖壓生產(chǎn)中,偏擺伺服送料機(jī)可用于各種形狀的五金件沖壓送料。例如一些小型的金屬連接件、掛鉤等的生產(chǎn)。由于五金件形狀多樣,偏擺伺服送料機(jī)的雙軸交替式送料(一套用于送料、一套用于控制機(jī)頭的左右偏擺)功能可以很好地適應(yīng)不同形狀模具的送料需求,提高生產(chǎn)效率和材料利用率。






偏擺送料機(jī)控制電箱




·電機(jī)制造行業(yè)

電機(jī)定轉(zhuǎn)子的生產(chǎn)需要沖壓大量的圓形硅鋼片。偏擺NC伺服送料機(jī)在這個(gè)過程中可以實(shí)現(xiàn)圓片材料下料生產(chǎn),通過其雙軸交替送料,讓圓片落料位置達(dá)到圓圓互切,最大化地提高硅鋼片材料的利用率,降低生產(chǎn)成本,同時(shí)保證生產(chǎn)的高精度和高效率。





安川伺服馬達(dá)



·瓶蓋生產(chǎn)行業(yè)

在瓶蓋的沖壓生產(chǎn)過程中,偏擺伺服送料機(jī)能夠精準(zhǔn)送料。無論是圓形瓶蓋還是一些特殊形狀的瓶蓋(如帶有特殊紋路或形狀的瓶蓋),它都能根據(jù)模具的需求進(jìn)行準(zhǔn)確送料。其可以適應(yīng)不同厚度和材質(zhì)(如金屬材質(zhì))的板材,像常見的鋁制瓶蓋或者鋼制瓶蓋生產(chǎn)都可以應(yīng)用,并且能保證較高的生產(chǎn)速度和產(chǎn)品質(zhì)量。






偏擺伺服送料機(jī)送料輪





·家電制造行業(yè)

家電產(chǎn)品中有很多金屬部件需要沖壓加工,例如熱水器五金配件等。偏擺伺服送料機(jī)可以提高這些部件沖壓生產(chǎn)的效率和材料利用率。在家電制造企業(yè)中,使用偏擺伺服送料機(jī)能夠在滿足生產(chǎn)需求的同時(shí),減少邊角料浪費(fèi),降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。






偏擺滾珠絲桿



·汽車配件行業(yè)

在沖壓汽車配件時(shí),偏擺伺服送料機(jī)可根據(jù)沖壓孔徑的大小和板材的寬度,通過精確計(jì)算每次橫向平移的距離和/或前進(jìn)的距離,使在板材上形成的各個(gè)沖壓孔之間的間隙最小,最大化的提高了材料的利用率,降低了材料的浪費(fèi),從而降低汽車零部件的生產(chǎn)成本。





更多詳情.png

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偏擺機(jī)參數(shù).png


力豪機(jī)械致力于沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)線
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