二機一體料架整平機GO（標(biāo)準(zhǔn)型）

力豪GO二合一料架整平機具有料架與整平機合二為一，占地更省、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡便等的特點，并且采用了多種先進技術(shù)，工作滾輪采用渦輪式四點微調(diào)裝置，適用各類金屬卷料的開卷和平整需求，為企業(yè)的生產(chǎn)提供穩(wěn)定的材料處理服務(wù)。

一、空間與成本方面

節(jié)省空間：料架和整平機合為一體，極大限度地節(jié)省企業(yè)場地占用空間，提高場地利用率。將上料操作簡化，減少生產(chǎn)成本之必要機械。

降低成本：減少了企業(yè)的設(shè)備購置成本以及安裝成本等。材料架及整平機二機一體減小安裝空間，降低精密材料整平過程中的過渡環(huán)節(jié)，能最大限度地發(fā)揮機器的使用性能，節(jié)省工廠制造成本，節(jié)省人力資源。

二、加工精度方面

高精度矯正結(jié)構(gòu)：機頭采用平行輥設(shè)計，上3/下4共7矯正輪結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)有助于提高矯正精度。

微調(diào)功能：采用四點微調(diào)，更適合加工高精度的產(chǎn)品。產(chǎn)品進出料采用四點獨立壓力調(diào)整送料輪壓力，可有效的防止材料跑偏、變形；采用精密微調(diào)裝置，適合精密要求較高的產(chǎn)品。

三、耐用性方面

矯正輪質(zhì)量高：矯正輪采用實心軸承鋼制成，中頻后加厚電鍍處理，表面硬度不低于HRC58，確保材料耐用。

齒輪質(zhì)量好：齒輪加工工藝包括齒輪毛培加工- 齒面加工 - 熱處理 - 齒面精磨成型；齒輪等級能達到6級，耐磨性高，強度高，使用壽命長。

四、設(shè)備性能方面

托料滾輪性能好：托料滾輪采用無動力鍍鋅滾筒，材料一體成型，表面耐刮耐磨，采用機械軸承，轉(zhuǎn)動靈活，經(jīng)久耐用。

傳動與防護設(shè)計合理：采用80型蝸輪蝸桿立式減速機，利用齒輪的速度轉(zhuǎn)換器，將電機（馬達）的回轉(zhuǎn)數(shù)減速到所要的回轉(zhuǎn)數(shù)，并得到較大轉(zhuǎn)矩的機構(gòu)。

五、操作與維護方面

操作方便：整體采用拼裝結(jié)構(gòu)設(shè)計，一般技術(shù)工人均可進行拼裝及更換設(shè)備零件，方便快捷，大大降低維護成本。

維護簡單：正常的生產(chǎn)車間環(huán)境下，工作人員可以按照月度的時間周期，使用專門的黃油加注工具進行操作，不需要復(fù)雜的技術(shù)培訓(xùn)就能完成。

·汽車制造行業(yè)

1     在汽車車身部件沖壓生產(chǎn)中，GO二機一體料架矯直機可對薄板材料進行矯直處理。汽車車身的外殼、車門等部件，需要高精度的板材。該矯直機能夠確保板材平整度，使沖壓出來的部件符合嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，提高生產(chǎn)效率，降低次品率。例如，某汽車制造企業(yè)在生產(chǎn)車身沖壓件時采用了這種矯直機，有效提升了生產(chǎn)效率約20%，次品率從原來的5%降低到3%左右。

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   ·家電制造行業(yè)

111   在家電外殼（如冰箱、空調(diào)外機等）的沖壓生產(chǎn)過程中，GO二機一體料架矯直機發(fā)揮著重要作用。家電外殼的板材要求較高的平整度和精度，矯直機能夠?qū)⑦M料的板材進行矯直，保證沖壓工藝的順利進行，提高外殼的質(zhì)量和美觀度，滿足消費者對家電外觀的要求。像某知名空調(diào)生產(chǎn)企業(yè)，使用該矯直機后，外殼生產(chǎn)的合格率提升了15%左右。

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·金屬加工行業(yè)

1      許多金屬板材加工企業(yè)需要對各種厚度的板材進行矯直處理后再進行后續(xù)加工。GO二機一體料架矯直機可以處理不同規(guī)格的板材，滿足企業(yè)多樣化的生產(chǎn)需求。例如，某金屬板材加工企業(yè)，處理的板材厚度從0.4 - 3.5mm不等，使用這種二合一矯直機后，板材的加工精度得到顯著提升，生產(chǎn)過程中的廢料減少了約10%。

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   ·電子設(shè)備行業(yè)

11    電腦機箱對板材的平整度要求較高，GO二機一體料架矯直機可對用于機箱制造的薄板材料進行矯直。某電腦機箱制造企業(yè)采用該矯直機后，機箱組裝的貼合度更好，產(chǎn)品外觀更加精致，產(chǎn)品的不良率降低了10%左右，提高了企業(yè)在市場上的競爭力。

·五金工具行業(yè)

1      對于五金工具，像扳手、螺絲刀等工具的生產(chǎn)，其原材料金屬板材或金屬條材也需要進行矯直。GO二機一體料架矯直機可以確保這些原材料的直線度，使得后續(xù)加工工序更加順利。例如在扳手的生產(chǎn)中，矯直后的金屬條材能夠更好地進行切割、彎曲等加工操作，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

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